ఎక్స్‌కవేటర్ బకెట్ పళ్ల వ్యత్యాసం

అందువల్ల, చాలా మంది మెషిన్ నిపుణులు ప్రక్రియ, నాణ్యత మరియు అరుగుదల నిరోధకత పరీక్షలలో నెగ్గిన బకెట్ పళ్లను కనుగొనాలని కోరుకుంటారు. దీనివల్ల ఒకవైపు భర్తీ ఖర్చు ఆదా అవ్వగా, మరోవైపు భర్తీకి పట్టే సమయం కూడా చాలా ఆదా అవుతుంది. ప్రక్రియ, పదార్థం, రంధ్రాలు మరియు భౌతిక పోలిక వంటి అంశాల నుండి బకెట్ పళ్లను ఎలా ఎంచుకోవాలో ఈ క్రింది ఎడిటర్ మీకు వివరంగా పరిచయం చేస్తారు.

బకెట్-పళ్ళు

తయారీ ప్రక్రియ:

ప్రస్తుతం, మార్కెట్లో అత్యుత్తమ సాంకేతికత ఫోర్జింగ్ బకెట్ టీత్. ఫోర్జింగ్ సాంకేతికత యొక్క అధిక సాంద్రత కారణంగా,బకెట్ పళ్ళుఅధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉండటమే కాకుండా, చాలా మంచి అరుగుదల నిరోధకతను కూడా కలిగి ఉంటాయి. అయితే, ధర కూడా చాలా ఖరీదైనది.

ధర విషయంలో సాధారణ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ మరియు ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ బకెట్ టీత్ స్పష్టంగా విభిన్నంగా ఉంటాయి. అయితే, అరుగుదల నిరోధకత మరియు కాఠిన్యం వంటి వివరాలలో కూడా ఫీడ్‌బ్యాక్‌లో స్పష్టమైన తేడాలు ఉన్నాయి.బకెట్ పళ్ళు.

స్టోమా

అనుభవజ్ఞుడైన పాత డ్రైవర్ మొదటిసారి కొన్నప్పుడుబకెట్ పన్నుఒక నిర్దిష్ట బ్రాండ్ లేదా తయారీదారుకు సంబంధించి, అతను వివరంగా పరిశీలన మరియు తనిఖీ చేయడంతో పాటు, కత్తిరించడాన్ని కూడా నిర్వహిస్తాడు. కత్తిరించిన తర్వాత రంధ్రాలను పరిశీలించడం ద్వారా, బకెట్ పంటి నాణ్యత చాలా గట్టిగా ఉందో లేదో చెప్పవచ్చు.

కాస్టింగ్‌లలోని రంధ్రాలను సాధారణంగా వేరుచేసే రంధ్రాలు, చొచ్చుకుపోయే రంధ్రాలు మరియు ప్రతిధ్వనించే రంధ్రాలుగా విభజిస్తారు, మరియు కాస్టింగ్‌లలో సంకోచ కుహరాలు మరియు సంకోచ రంధ్రత ఏర్పడటం ఎక్కువగా వాయువు వేరుపడటంతో పాటుగా జరుగుతుంది. ఈ రంధ్రాలు, సంకోచ కుహరాలు మరియు సంకోచ రంధ్రత పరస్పరం సంబంధం కలిగి ఉన్నాయని చెప్పవచ్చు.

సరళంగా చెప్పాలంటే,బకెట్ పళ్ళుమంచి సాంకేతికత మరియు పదార్థంతో తయారు చేసిన వాటిలో రంధ్రాలు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి, మరియు కత్తిరించిన తర్వాత మీరు పెద్ద, గోళాకార లేదా సమూహ ఆకారపు రంధ్రాలను చూడలేరు. దీనికి విరుద్ధంగా, సాధారణ తయారీ సాంకేతికత మరియు పదార్థంతో తయారు చేసిన బకెట్ పళ్ళలో రంధ్రాలు ఉంటాయి.

వాస్తవ చిత్ర పోలిక

భౌతిక పోలిక చేద్దాం. ముందుగా, మార్కెట్లో అమ్ముడవుతున్న మూడు రకాల బకెట్ పళ్ళలో నుండి మంచి పనితనం, సాధారణ పనితనం మరియు కొంచెం తక్కువ పనితనం ఉన్నవాటిని ఎంచుకుని, వాటిని వివరంగా పరిచయం చేద్దాం:

అధిక నాణ్యత: అధిక ఉపరితల మెరుపు, మృదువైన స్పర్శ

సాధారణం: తాకినప్పుడు గరుకుగా ఉండే రేణువులు ఉంటాయి మరియు మెరుపు కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది

నాసిరకం నాణ్యత: స్పష్టమైన మసక గరుకుదనం, మందపాటి పెయింట్

పంటి కొన మందం: నాణ్యమైన బకెట్ పళ్ళ కొన, నాసిరకం మోడళ్ల కంటే మందంలో గణనీయమైన తేడాను కలిగి ఉంటుంది, అందుకే సాధారణ బకెట్ పళ్ళు కొంత కాలం తర్వాత అరిగిపోతాయి.

బకెట్ పంటి బరువు: తూకం వేసే దృక్కోణం ప్రకారం, నాసిరకం బకెట్ పళ్ల బరువు అత్యధికంగా ఉంటుంది, ఆ తర్వాత అధిక-నాణ్యత నమూనాలు, మరియు అన్నింటికంటే తేలికైనది సాధారణ నమూనా. బకెట్ పళ్లను బరువు ద్వారా కొంతవరకు వేరు చేసినప్పటికీ, అవి 100% కచ్చితమైనవి కావని గమనించవచ్చు! అందువల్ల, కొంతమంది తయారీదారులు బకెట్ పంటి బరువును ఒక ప్రచార ఎత్తుగడగా ఉపయోగించినప్పుడు, ప్రతి ఒక్కరూ ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి.

పంటి మార్పిడి చక్రం

ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క నిర్మాణ వాతావరణం దాని అరుగుదల స్థాయిని నేరుగా నిర్ధారిస్తుందిబకెట్ పళ్ళుమరియు భర్తీ చేసే తరచుదనం. ఉదాహరణకు, ఎక్స్‌కవేటర్‌తో మట్టిపని లేదా ఇసుక నేల ఇంజనీరింగ్ చేస్తుంటే, అరుగుదల చాలా తక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, దానిని సంవత్సరానికి రెండుసార్లు మార్చడంతో దాదాపు సమానంగా ఉంటుంది.

అయితే, అది క్వారీ లేదా రాతి ప్రాజెక్ట్ అయితే, ముఖ్యంగా గ్రానైట్ మరియు ఇతర గట్టి రాళ్ల విషయంలో, మార్పిడి చక్రం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. వారానికి ఒకసారి మార్చడం సర్వసాధారణం. అందువల్ల, పళ్ల నాణ్యత, నిర్వహణ పద్ధతి మరియు నిర్మాణ వాతావరణం అనేవి పళ్లను మార్చే సమయాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.

మొత్తమ్మీద, బకెట్ పళ్ల తయారీ ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోవడం, వాటి కోసే ఉపరితలంపై ఉండే రంధ్రాల సంఖ్యను, అలాగే బరువు మరియు ఇతర వివరాలను గమనించడం ద్వారా, బకెట్ పళ్ల నాణ్యత సంతృప్తికరంగా ఉందో లేదో నిర్ధారించవచ్చు. మీరు నేర్చుకున్నారా?

 

 

 

 


పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-31-2023