ట్రాక్ టెన్షన్‌ను కొలవడం, సర్దుబాటు చేయడం మరియు అకాల అండర్‌క్యారేజ్ అరుగుదలకు మొదటి కారణాన్ని నివారించడం కోసం పూర్తి మార్గదర్శిని

అండర్‌క్యారేజ్ నిర్వహణ పనులన్నింటిలో, టెన్షన్ సర్దుబాటు అనేది ఎటువంటి ఖర్చు లేకుండా మీ మొత్తం అండర్‌క్యారేజ్ జీవితకాలాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేసే ఏకైక పని. ట్రాక్‌లు మరీ బిగుతుగా ఉంటే రోలర్ బేరింగ్‌లు నలిగిపోతాయి; ట్రాక్‌లు వదులుగా ఉంటే వాహనం పట్టాలు తప్పే ప్రమాదం ఉంది. అయినప్పటికీ చాలా మంది యజమానులు దీనిని ఎప్పుడూ తనిఖీ చేయరు — లేదా కేవలం "అనుభూతితోనే" సర్దుబాటు చేస్తారు. ఈ గైడ్, 10 నిమిషాల్లో వృత్తిపరమైన స్థాయిలో టెన్షన్ తనిఖీ మరియు సర్దుబాటును ఎలా చేయాలో మీకు చూపిస్తుంది.

I. ట్రాక్ టెన్షన్ ఎందుకు అంత ముఖ్యమైనది

ట్రాక్ చైన్ "సమలేఖనంలో ఉండటానికి తగినంత బిగుతుగా" మరియు "ఘర్షణను తగ్గించడానికి తగినంత వదులుగా" సమతుల్యంగా ఉండాలి:

అధిక ఒత్తిడి: చైన్, స్ప్రాకెట్ మరియు రోలర్ల మధ్య సంపర్క పీడనం అకస్మాత్తుగా పెరిగి, తిరిగే ప్రతి భాగం అరుగుదలను వేగవంతం చేస్తుంది — దీనికి తోడు ఇంజిన్‌పై భారం మరియు ఇంధన వినియోగం కూడా పెరుగుతాయి.
తక్కువ ఒత్తిడి: అధికంగా సాగడం వలన ట్రాక్ తప్పిపోయే ప్రమాదం పెరుగుతుంది మరియు చైన్, ఐడ్లర్ మధ్య తీవ్రమైన కొట్టుకోవడం జరిగి, బుషింగ్‌లు దెబ్బతింటాయి.

II. ట్రాక్ సాగ్‌ను ఎలా కొలవాలి

అవసరమైన పరికరాలు

మీకు కావలసిందల్లా ఒక టేప్ కొలత లేదా సూటి కొలబద్ద.

కొలత దశలు

  1. స్థానం: యంత్రాన్ని చదునైన, గట్టి నేలపై నిలపండి.
  2. రిఫరెన్స్ పాయింట్‌లను కనుగొనండి: మొదటి క్యారియర్ రోలర్ మరియు ఐడ్లర్ మధ్య ఉన్న చైన్ విభాగాన్ని గుర్తించండి.
  3. వంపును కొలవండి: రెండు బిందువుల మీదుగా ఒక సూటి స్కేలును పట్టుకుని, స్కేలు యొక్క అడుగు అంచు నుండి గొలుసు యొక్క అత్యల్ప బిందువు వరకు ఉన్న నిలువు దూరాన్ని కొలవండి.

ప్రామాణిక సూచన విలువలు

యంత్ర వర్గం

సిఫార్సు చేయబడిన సాగ్

చిన్న/చిన్న పరికరాలు (≤ 8 టన్నులు) 10 - 20 మి.మీ.
మధ్యస్థ పరిమాణపు ఎక్స్‌కవేటర్లు (20-30 టన్నులు) 25 - 40 మి.మీ.
భారీ ఎక్స్‌కవేటర్లు/డోజర్లు (> 40 టన్నులు) 40 - 60 మి.మీ.
రబ్బరు ట్రాక్‌లు (CTL/mini) సాధారణంగా 15 - 25 మిమీ (లేదా తయారీదారుని బట్టి "10 మిమీ క్రిందికి నెట్టండి")

III. ట్రాక్ టెన్షన్‌ను ఎలా సర్దుబాటు చేయాలి

ట్రాక్ టెన్షనర్‌లో టెన్షన్ సిలిండర్ మరియు గ్రీజు ఫిట్టింగ్ ఉంటాయి. సర్దుబాటు చేయడం అంటే గ్రీజును జోడించడం లేదా విడుదల చేయడం.

బిగించడానికి (గ్రీజు కలపండి)

  1. ఐడ్లర్ వెనుక ఉన్న టెన్షన్ సిలిండర్‌పై గ్రీజు ఫిట్టింగ్‌ను గుర్తించండి.
  2. అతిగా బిగించకుండా ఉండేందుకు, ప్రతి 2-3 పంపుల తర్వాత తనిఖీ చేస్తూ, గ్రీజ్ గన్‌తో నెమ్మదిగా పంప్ చేయండి.
  3. వంపు నిర్దేశిత స్థాయికి చేరినప్పుడు ఆపి, ఆ తర్వాత ఫిట్టింగ్‌ను శుభ్రంగా తుడవండి.

వదులు చేయడానికి (గ్రీజును విడుదల చేయండి)

  1. గ్రీజు ఫిట్టింగ్ నుండి రక్షణ మూతను తొలగించండి.
  2. రెంచ్‌తో ఫిట్టింగ్‌ను నెమ్మదిగా అర మలుపు విప్పండి, గ్రీజు బయటకు వచ్చేలా చేయండి (జాగ్రత్త: గ్రీజు అధిక పీడనంలో ఉంటుంది — స్ప్రే అయ్యే దిశకు ఎప్పుడూ ఎదురుగా ఉండవద్దు).
  3. వదులును గమనించి, అది నిర్దేశిత స్థాయికి చేరుకున్న తర్వాత మళ్లీ బిగించండి.

భద్రతా హెచ్చరికలు

  • ట్రాక్ వేలాడుతున్నప్పుడు (యంత్రాన్ని జాక్‌తో పైకి ఎత్తినప్పుడు) టెన్షన్‌ను ఎప్పుడూ కొలవవద్దు లేదా సర్దుబాటు చేయవద్దు.
  • విడుదలైన గ్రీజు ఒత్తిడితో చిమ్మగలదు — భద్రతా కళ్లద్దాలు ధరించండి.

IV. లక్షణాల సూచన పట్టిక: శీఘ్ర నిర్ధారణ

లక్షణం

సంభావ్య కారణం

చర్య

ప్రయాణ సమయంలో ఇంజన్ స్పష్టంగా శ్రమిస్తుంది; ఇంధన వినియోగం అధికం అధిక ఒత్తిడి నిర్దేశించిన ప్రకారం గ్రీజును విడుదల చేయండి
ప్రయాణిస్తున్నప్పుడు గొలుసుతో కొట్టడం మరియు పెద్ద శబ్దం ఒత్తిడిలో నిర్దేశించిన ప్రకారం గ్రీజును జోడించండి
తరచుగా డీ-ట్రాకింగ్ తక్కువ ఒత్తిడి, లేదా అరిగిపోయిన ఐడ్లర్/చైన్ ముందుగా సర్దుబాటు చేయండి; అరుగుదల కొనసాగితే తనిఖీ చేయండి
అసాధారణంగా వేగవంతమైన రోలర్/స్ప్రాకెట్ అరుగుదల దీర్ఘకాలిక అధిక ఒత్తిడి, లేదా మట్టి ప్యాకింగ్ అండర్‌క్యారేజ్‌ను సర్దుబాటు చేసి శుభ్రపరచండి
ఉదయం బాగానే ఉంటుంది, మధ్యాహ్నానికల్లా బిగుతుగా ఉంటుంది గొలుసుల మధ్య ఖాళీలలో బురద లేదా ఇసుక నింపబడి ఉంటుంది అండర్‌క్యారేజ్‌ను శుభ్రం చేసి, ఆపై తిరిగి సర్దుబాటు చేయండి

V. మీరు ఎప్పుడు తనిఖీ చేయాలి?

దృశ్యం

ఫ్రీక్వెన్సీని తనిఖీ చేయండి

సాధారణ పరిస్థితులు ప్రతి 50 గంటలకు లేదా వారానికి
బురద/ఇసుక/తీవ్రమైన పరిస్థితులు ప్రతి 10-25 గంటలకు (రోజువారీ)
కొత్త గొలుసు/కొత్త యంత్రం మొదటి 10 గంటల చొరబాటు తర్వాత మళ్లీ తనిఖీ చేయండి

పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఆగస్టు-25-2026