మీ అండర్‌క్యారేజ్ జీవితకాలాన్ని ఎలా పొడిగించుకోవాలో తెలుసుకోండి. ఈ గైడ్ ట్రెడ్ అరుగుదల కొలత, సైడ్ ఫ్లాంజ్ అరుగుదల, మరియు దిగువ ట్రాక్ రోలర్లపై ఏర్పడే వైకల్యం గురించి వివరిస్తుంది. జిటి ఇండస్ట్రీస్ - 1998 నుండి మీ విశ్వసనీయ అండర్‌క్యారేజ్ విడిభాగాల తయారీదారు.
దిగువ ట్రాక్ రోలర్లు: నిర్వహణ మరియు అరుగుదల మార్గదర్శి
యంత్రం ఆగిపోయే సమయాన్ని తగ్గించడానికి అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల సరైన నిర్వహణ చాలా అవసరం. లోయర్ ట్రాక్ రోలర్ తనిఖీకి సంబంధించిన సాంకేతిక వివరాలు ఇక్కడ ఇవ్వబడ్డాయి.
1. ట్రెడ్ అరుగుదల కొలత
కొలత పద్ధతి: అత్యంత కీలకమైన అరుగుదల భాగం ట్రెడ్. రోలర్ యొక్క అతి చిన్న వ్యాసాన్ని కొలవడానికి ఒక పెద్ద అవుట్‌సైడ్ కాలిపర్‌ను ఉపయోగించండి.
ప్రధాన తనిఖీ పాయింట్లు: యంత్రం అటూ ఇటూ కదలడం వలన, ముందు వైపు (ఐడ్లర్‌కు దగ్గరగా) మరియు వెనుక వైపు (స్ప్రాకెట్‌కు దగ్గరగా) అరుగుదల ఎక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా ఈ రెండు పాయింట్లను కొలిస్తే సరిపోతుంది.
2. సైడ్ ఫ్లాంజ్ అధికంగా అరిగిపోవడం
కారణాలు: కార్యాచరణ పరిస్థితులతో పాటు, ఇది తరచుగా చైన్ యొక్క అమరిక లోపం లేదా అధిక వదులు కారణంగా సంభవిస్తుంది.
పరిష్కారాలు: చైన్ టెన్షన్‌ను సర్దుబాటు చేయండి మరియు రోలర్‌లను తిప్పండి (స్థానాలను మార్చండి). డబుల్ ఫ్లాంజ్ రోలర్‌లకు ఎక్కువ మన్నిక ఉంటుందని గమనించండి; కఠినమైన పరిస్థితుల కోసం వాటిని మరిన్ని అమర్చడాన్ని పరిగణించండి.
3. పై ఫ్లాంజ్ వైకల్యం
కారణాలు: చైన్ రైల్స్ లేదా బాటమ్ రోలర్లు అసాధారణంగా అరిగిపోవడం వల్ల, లింక్ పిన్ బాస్‌ను తాకడం వలన లేదా చైన్ ఫ్లాంజ్‌లపై జారడం వలన ఈ నిర్మాణ నష్టం సంభవిస్తుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జనవరి-27-2026
