ఎక్స్‌కవేటర్ అటాచ్‌మెంట్ ఎక్స్‌కవేటర్ రాక్ బకెట్ క్రషర్ బకెట్ జా ప్లేట్

1. పనిచేసే సూత్రం: దిగుమతి చేసుకున్న పూర్తి స్థాయి డ్రాయింగ్‌లు మరియు సాంకేతికతను ఉపయోగించి, మోటార్ మరియు ఎక్సెంట్రిక్ షాఫ్ట్‌ను నేరుగా అనుసంధానించే నిర్మాణం ఉంటుంది. హైడ్రాలిక్ మోటార్ అవుట్‌పుట్ పవర్ ద్వారా, ఫ్లైవీల్ మరియు ఎక్సెంట్రిక్ షాఫ్ట్ తిరుగుతాయి. దీనివల్ల జా ప్లేట్ నిరంతరంగా ముందుకు వెనుకకు కదులుతుంది. స్థిరంగా ఉన్న జా ప్లేట్, పదార్థాన్ని నలపడానికి నిరంతరంగా ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది. భ్రమణాన్ని వ్యతిరేక దిశలో తిప్పడం ద్వారా, అడ్డుపడిన పదార్థాన్ని సులభంగా విడుదల చేయవచ్చు.
2. నాణ్యత హామీ: జా ప్లేట్ మరియు మార్చగల కనెక్టింగ్ ఇయర్ ప్లేట్ అసెంబ్లీ మినహా, క్రషింగ్ బకెట్‌కు తేలికైన మరియు అధిక బలం ఉండేలా రూపొందించబడిన స్వీడన్ హార్డాక్స్ స్టీల్‌తో అన్నీ తయారు చేయబడ్డాయి. ప్రధాన హైడ్రాలిక్ భాగాలు అన్నీ జపాన్ నుండి సరఫరా చేయబడ్డాయి (అన్నీ దిగుమతి చేయబడినవి).
3. జా ప్లేట్: అధిక బలం మరియు అరుగుదల నిరోధకత గల ఈ జా ప్లేట్, పై కదిలే ప్లేట్ మరియు కింది స్థిర ప్లేట్‌గా విభజించబడింది. వీటిని ఒకదానితో ఒకటి మార్చుకోవచ్చు. జా ప్లేట్ వినియోగాన్ని గరిష్ఠం చేయడానికి మరియు మార్పిడి తరచుదనాన్ని తగ్గించడానికి, దీని వెనుక మరియు ముందు భాగాలను కూడా మార్చుకోవచ్చు. పై జా ప్లేట్‌ను మార్చే కాలం సుమారు 500-600 గంటలు కాగా, కింది జా ప్లేట్‌ను మార్చే కాలం 800-1000 గంటలు. నలిపే పదార్థం యొక్క గట్టిదనం ఆధారంగా ఈ మార్పిడి కాలాలు మారుతూ ఉంటాయి.
4. సర్దుబాటు పరిమాణం: క్రషర్ బకెట్ యొక్క డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ వద్ద ఉన్న సర్దుబాటు ప్లేట్ల సంఖ్య మరియు మందాన్ని పెంచడం లేదా తగ్గించడం ద్వారా డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ పరిమాణాన్ని 20mm నుండి 120mm వరకు సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
5. ఉత్పత్తి గురించి: సాధారణంగా డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ పరిమాణాన్ని 30-50 మి.మీ.కు సర్దుబాటు చేస్తారు. నలిపిన పదార్థం యొక్క పరిమాణం, గట్టిదనం మరియు ఎక్స్కవేటర్ పరిస్థితిని బట్టి, సగటు ఉత్పత్తి గంటకు సుమారు 15-22 టన్నులు ఉంటుంది. నలిపిన పరిమాణాన్ని ఎంత ఎక్కువగా సర్దుబాటు చేస్తే, ఉత్పత్తి అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
6. సంస్థాపన: క్రషింగ్ బకెట్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ ఆయిల్ పైపును (1 అంగుళం) కనెక్ట్ చేయడానికి ఎక్స్‌కవేటర్ క్రషింగ్ హామర్ పైప్‌లైన్‌ను ఉపయోగించండి, మరియు ఒక ఆయిల్ రిటర్న్ పైపును నేరుగా ప్రధాన ట్యాంక్‌కు తిరిగి పంపండి.