అందువల్ల, చాలా మంది యంత్ర స్నేహితులు ప్రక్రియ, నాణ్యత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పాస్ చేసే బకెట్ పళ్ళను కనుగొనాలనుకుంటున్నారు.ఇది ఒకవైపు భర్తీ ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది మరియు మరోవైపు భర్తీ సమయాన్ని చాలా ఆదా చేస్తుంది.ప్రక్రియ, మెటీరియల్, రంధ్రాలు మరియు భౌతిక పోలిక అంశాల నుండి బకెట్ పళ్ళను ఎలా ఎంచుకోవాలో క్రింది ఎడిటర్ మీకు వివరణాత్మక పరిచయాన్ని అందిస్తుంది.
ప్రక్రియ తయారీ:
ప్రస్తుతం, మార్కెట్లో అత్యుత్తమ సాంకేతికత బకెట్ పళ్ళను ఫోర్జింగ్ చేయడం.ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అధిక సాంద్రత కారణంగా, బకెట్ పళ్ళు అధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉండటమే కాకుండా చాలా మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.వాస్తవానికి, ధర కూడా చాలా ఖరీదైనది.
సాధారణ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ధర పరంగా ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ బకెట్ దంతాల నుండి స్పష్టంగా వేరు చేయబడుతుంది.వాస్తవానికి, ఫీడ్‌బ్యాక్‌లో బకెట్ దంతాల దుస్తులు నిరోధకత మరియు కాఠిన్యం వంటి వివరాలలో స్పష్టమైన తేడాలు కూడా ఉన్నాయి.
స్తోమా
పరిజ్ఞానం ఉన్న పాత డ్రైవర్ మొదట నిర్దిష్ట బ్రాండ్ లేదా తయారీదారు యొక్క బకెట్ టూత్‌ను కొనుగోలు చేసినప్పుడు, అతను వివరణాత్మక పరిశీలన మరియు తనిఖీని నిర్వహిస్తాడు, కత్తిరించడం కూడా చేస్తాడు.కత్తిరించిన తర్వాత రంధ్రాలను గమనించడం ద్వారా, బకెట్ పంటి నాణ్యత చాలా గట్టిగా ఉందో లేదో మీరు చెప్పవచ్చు.
కాస్టింగ్‌ల రంధ్రాలను సాధారణంగా వేరుచేసే రంద్రాలు, చొరబాటు రంద్రాలు మరియు ప్రతిధ్వనించే రంద్రాలుగా విభజించారు మరియు సంకోచం కావిటీస్ మరియు సంకోచం సారంధ్రత ఏర్పడటం అనేది వాయువును వేరు చేయడంతో కలిసి ఉంటుంది.రంద్రాలు, సంకోచం కావిటీస్ మరియు సంకోచం సారంధ్రత సంబంధం అని చెప్పవచ్చు.
సరళంగా చెప్పాలంటే, మంచి సాంకేతికత మరియు మెటీరియల్‌తో ప్రాసెస్ చేయబడిన బకెట్ పళ్ళు చాలా తక్కువ రంధ్రాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు కత్తిరించిన తర్వాత మీరు పెద్ద, గోళాకార లేదా గుంపు ఆకారపు రంధ్రాలను చూడలేరు.దీనికి విరుద్ధంగా, సాధారణ తయారీ సాంకేతికత మరియు పదార్థంతో బకెట్ పళ్ళు.
నిజమైన చిత్రం పోలిక
భౌతిక పోలిక చేద్దాం.ముందుగా, మార్కెట్లో అమ్ముడవుతున్న మూడు బకెట్ పళ్ల నుండి మంచి నైపుణ్యం, సాధారణ నైపుణ్యం మరియు కొంచెం అధ్వాన్నమైన నైపుణ్యం ఉన్న వాటిని ఎంచుకుంటాము మరియు మేము వాటిని వివరంగా పరిచయం చేస్తాము:
అధిక నాణ్యత: అధిక ఉపరితల వివరణ, మృదువైన స్పర్శ
సాధారణం: స్పర్శపై ఎగుడుదిగుడుగా ఉండే కణాలు ఉన్నాయి మరియు గ్లోస్ కొద్దిగా తక్కువగా ఉంది
నాసిరకం నాణ్యత: స్పష్టమైన తుషార ధాన్యం, మందపాటి పెయింట్
పంటి చిట్కా మందం: నాసిరకం మోడల్‌ల కంటే అధిక-నాణ్యత బకెట్ దంతాల చిట్కా గణనీయమైన మందంతో తేడాను కలిగి ఉంటుంది, అందుకే సాధారణ బకెట్ పళ్ళు కొంత కాలం తర్వాత అరిగిపోతాయి.
బకెట్ టూత్ వెయిట్: వెయిటింగ్ పాయింట్ ఆఫ్ వ్యూ ప్రకారం, నాసిరకం బకెట్ దంతాల బరువు అత్యధికంగా ఉంటుంది, తర్వాత అధిక-నాణ్యత నమూనాలు మరియు తేలికైనది సాధారణ మోడల్.బకెట్ పళ్ళు కొంత వరకు బరువు ద్వారా వేరు చేయబడినప్పటికీ, అవి 100% ఖచ్చితమైనవి కావు అని చూడవచ్చు!అందువల్ల, కొంతమంది తయారీదారులు బకెట్ టూత్ బరువును జిమ్మిక్కుగా ఉపయోగించినప్పుడు, ప్రతి ఒక్కరూ ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి.
దంతాల భర్తీ చక్రం
ఎక్స్కవేటర్ యొక్క నిర్మాణ వాతావరణం నేరుగా బకెట్ దంతాల దుస్తులు మరియు భర్తీ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని నిర్ణయిస్తుంది.ఉదాహరణకు, ఎక్స్కవేటర్ ఎర్త్ వర్క్ లేదా ఇసుక నేల ఇంజనీరింగ్ చేస్తున్నట్లయితే, అది సంవత్సరానికి రెండుసార్లు భర్తీ చేయడానికి దాదాపు సమానంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే దుస్తులు యొక్క డిగ్రీ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
అయితే, ఇది క్వారీ లేదా రాక్ ప్రాజెక్ట్ అయితే, రీప్లేస్‌మెంట్ సైకిల్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా గ్రానైట్ మరియు ఇతర గట్టి రాళ్లకు.వారానికి ఒకసారి మార్చడం మామూలే.అందువల్ల, దంతాల నాణ్యత, ఆపరేషన్ పద్ధతి మరియు నిర్మాణ వాతావరణం దంతాలను నిర్ణయిస్తాయి.భర్తీ సమయం.
మొత్తం మీద, బకెట్ దంతాల తయారీ ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోవడం, బకెట్ దంతాల కోత ఉపరితలంపై రంధ్రాల సంఖ్య, అలాగే బరువు మరియు ఇతర వివరాలను గమనించడం, బకెట్ దంతాల నాణ్యత సంతృప్తికరంగా ఉందో లేదో నిర్ధారించవచ్చు.మీరు నేర్చుకున్నారా?
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-31-2023