హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్ ఉలి ఎక్స్కవేటర్ బ్లంట్ వెడ్జ్ డైమండ్ పాయింట్
ఉలి వివరణ
ఇష్టపడే ముడిసరుకు సరఫరాదారుల కోసం, 40Cr మరియు 42CrMo మెటీరియల్స్ అధిక-నాణ్యత ఎంపికలుగా పరిగణించబడతాయి.రెండు పదార్థాలు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు మన్నికను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక బలం మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకత అవసరమయ్యే కొన్ని అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ పరంగా, ప్రత్యేకంగా మెరుగైన హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ పరికరాలు పదార్థాల నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధునాతన ప్రక్రియలు మరియు పరికరాలను ఉపయోగించవచ్చు.రెండు దశల టెంపరింగ్‌తో సహా ఐదు వేడి చికిత్స ప్రక్రియల ద్వారా, గట్టిపడిన పొర యొక్క లోతును సమర్థవంతంగా పెంచవచ్చు మరియు పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం మరియు మన్నికను మెరుగుపరచవచ్చు.ఈ విధంగా, ఉత్పత్తి యొక్క సేవ జీవితాన్ని 30% నుండి 80% వరకు పెంచవచ్చు.ఈ మెరుగుదలలు 40Cr మరియు 42CrMo మెటీరియల్‌లను మరింత మన్నికైనవి మరియు స్థిరంగా ఉంచగలవు.ముడిసరుకు సరఫరాదారులను ఎన్నుకునేటప్పుడు, మెటీరియల్స్ అధిక నాణ్యత మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి, అయితే మెరుగైన వేడి చికిత్స ప్రక్రియలు మెటీరియల్ పనితీరును మరింత మెరుగుపరుస్తాయి.
పని కోణం
నిలువు సమ్మె ఆపరేషన్ రాడ్ మరియు పని ఉపరితలం 90 ° కోణానికి లంబంగా చేయడానికి సరైనది, తద్వారా రాడ్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని నిర్ధారించడం.కోణం తప్పుగా ఉన్నట్లయితే, రాడ్ మరియు బుషింగ్ మధ్య అధిక ఒత్తిళ్లు అభివృద్ధి చెందుతాయి, దీని వలన సంపర్క ఉపరితలాలపై దుస్తులు మరియు రాడ్ లేదా బుషింగ్‌కు సంభావ్య నష్టం జరుగుతుంది.అరిగిన బుషింగ్‌లు రాడ్ టిల్ట్ మరియు పిస్టన్‌కు తదుపరి నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి.
లూబ్రికేషన్
కందెన కడ్డీ మరియు బుషింగ్ మధ్య సంపర్క ఉపరితలాన్ని ద్రవపదార్థం చేయడానికి అధిక-నాణ్యత అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన లూబ్రికేటింగ్ నూనెను క్రమం తప్పకుండా ఉపయోగించండి.ఒక కోణంలో కొట్టడం, ఆబ్జెక్ట్‌ను పిండడం లేదా అతిగా వంగడం వంటి తప్పు పని పద్ధతులు కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలపై అధిక ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి.కందెనలు మెరుగైన రక్షణను అందిస్తాయి మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి.
బ్లాంక్ ఫైరింగ్
డ్రై హిట్ రాడ్ పూర్తిగా పని ఉపరితలాన్ని సంప్రదించనప్పుడు, విరిగిన వస్తువుపై జారిపోయినప్పుడు లేదా వస్తువు చాలా మృదువుగా లేదా సన్నగా ఉన్నప్పుడు డ్రై స్ట్రైక్స్ సంభవించవచ్చు.రాడ్ రిటైనింగ్ పిన్‌ను తాకవచ్చు మరియు ప్రభావం యొక్క శక్తి పిన్ యొక్క తీవ్రమైన దుస్తులు లేదా విచ్ఛిన్నానికి కారణం కావచ్చు.పోల్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ప్రాధాన్యంగా ప్రతి 30-50 గంటలకు, నష్టాన్ని తనిఖీ చేయడానికి మరియు ఏదైనా లోపాలను సరిచేయడానికి.అలాగే, బుషింగ్‌లను ధరించడం లేదా పాడవడం కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైన విధంగా మార్చండి లేదా మరమ్మతు చేయండి.
వేడెక్కడం
ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంది మరియు పుట్టగొడుగుల దృగ్విషయం కనిపిస్తుంది 10-15 సెకన్ల కంటే ఎక్కువసేపు నిరంతరంగా ఒక స్థానాన్ని కొట్టడం మానుకోండి.వస్తువు పగలకుండా ఎక్కువసేపు కొట్టడం వల్ల క్లబ్ హెడ్ లోపల వేడి వెదజల్లకుండా చేస్తుంది.ఎక్కువ వేడి పెరిగినప్పుడు, కర్రలు డీకార్బ్ మరియు మృదువుగా మారతాయి, దీనివల్ల పుట్టగొడుగులు లేదా గుబ్బలు ఏర్పడతాయి.ఫలితంగా, రాడ్ యొక్క సేవ జీవితం తగ్గిపోతుంది లేదా అది స్క్రాప్ చేయవలసి ఉంటుంది.
రీకండీషనింగ్
సాధారణ నిర్వహణ సాధారణంగా, రాడ్ మరమ్మత్తు అవసరం లేదు.అయినప్పటికీ, తల యొక్క వైకల్పము రాడ్ మరియు బ్రేకర్ మధ్య మొత్తం సంపర్క ఉపరితలంపై అధిక ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది.మిల్లింగ్ లేదా టర్నింగ్ ద్వారా దాన్ని రిపేరు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.వెల్డింగ్ లేదా జ్వాల కట్టింగ్ సిఫార్సు చేయబడదు ఎందుకంటే ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి పదార్థంలో నిర్మాణాత్మక మార్పులకు కారణం కావచ్చు మరియు దుస్తులు వేగవంతం చేస్తుంది.
మేము సరఫరా చేయగల ఉలి మోడల్
| ఎక్స్కవేటర్ ఉలి | |||||||
| మెటీరియల్: 42crmo | |||||||
| మోడల్ | దియా | పొడవు | బరువు | మోడల్ | దియా | పొడవు | బరువు |
| సూసన్ | ఫురుకావా | ||||||
| SB43 | 75 | 740 | 23 | HB100 | 55 | 500 | 9 |
| SB50 | 100 | 1050 | 58 | HB200 | 70 | 510 | 13 |
| SB60 | 120 | 1050 | 91 | HB700 | 104 | 940 | 49 |
| SB70 | 135 | 1200 | 117 | HB1G | 36 | 400 | 3 |
| SB80 | 140 | 1200 | 130 | HB2G | 45 | 460 | 4 |
| SB120 | 155 | 1450 | 193 | HB3G | 60 | 560 | 11 |
| SB121 | 155 | 1450 | 193 | HB5G | 75 | 650 | 20 |
| SB130 | 165 | 1500 | 227 | HB10G | 105 | 1000 | 65 |
| SB130-3 | 155 | 1500 | 185 | HB15G | 120 | 1000 | 80 |
| SB150 | 175 | 1600 | 272 | HB30G | 150 | 1300 | |
| SB160 | 175 | 1600 | 272 | F-1 | 36 | 400 | 3 |
| SH200 | 70 | 600 | 16 | F-2 | 45 | 480 | 5 |
| SH400 | 95 | 840 | 40 | F-3 | 52 | 520 | 8 |
| SH700 | 105 | 930 | 55 | F-4 | 60 | 540 | 11 |
| SH18G | 120 | 1110 | 85 | F-5 | 68 | 610 | 16 |
| SH20G | 135 | 1200 | 120 | F-6 | 75 | 720 | 23 |
| SH30G | 150 | 1300 | 157 | F-9 | 90 | 800 | 32 |
| SH35G | 140 | 1300 | 137 | F-12 | 105 | 1000 | 66 |
| SH40G | 160 | 1400 | 192 | F-19 | 120 | 1100 | 86 |
| SH50G | 180 | 1515 | 263 | F-22 | 135 | 1200 | 117 |
| SB30 | 53 | 580 | 9 | F-35 | 150 | 1400 | 169 |
| KRUPP | INDECO | ||||||
| HM130/131/135/140V | 65 | 780 | 18 | MES180/181/200 | 48 | 550 | 6 |
| HM300/301/305 | 80 | 900 | 30 | MES300/301/350/351 | 55 | 600 | 10 |
| HM170/185/190V | 75 | 800 | 25 | MES451/521/550/HB5 | 65 | 650 | 14 |
| HM550/560CS/V | 100 | 1000 | 55 | MES601/621/650 | 80 | 650 | 22 |
| HM700/720CS/V | 115 | 1080 | 82 | MES1200-HB12 | 90 | 800 | 34 |
| HM900/901/902 | 135 | 1150 | 115 | MES1500/HB19 | 110 | 900 | 55 |
| HM950/960/SC/V | 135 | 1080 | 110 | MES1750/1800 | 114 | 1000 | 72 |
| HM1300/1500CS/V | 150 | 1200 | 151 | MES121/150 | 45 | 480 | 5 |
| HM1800/2000CS/V | 160 | 1400 | 220 | MES2000/HB27 | 120 | 1000 | 78 |
| HM2200/2500CS/V | 180 | MES2500 | 130 | 1100 | 101 | ||
| HM45 | 42 | 470 | 6 | MES3000 | 140 | 1200 | 130 |
| HM50/55 | 45 | 480 | 7 | MES3500 | 145 | 1300 | 155 |
| HM60/75 | 55 | 590 | 10 | MES4000 | 150 | 1300 | 160 |
| HM85/90 | 62 | 600 | 11 | MES5000 | 160 | 1350 | 190 |
| HM100/101 | 65 | 700 | 18 | MKB | |||
| HM200 | 80 | 785 | 27 | MKB1300N | 135 | 1150 | 116 |
| HM400/401 | 80 | 800 | 27 | MKB1400 | 135 | 1150 | 116 |
| HM600/601 | 100 | 1000 | 55 | MKB2000 | 150 | 1250 | 156 |
| HM800 | 135 | 1150 | 115 | MKB2000N | 149 | 1250 | 154 |
| HM1200 | 120 | 1250 | 155 | MKB2500 | 160 | 1350 | 185 |
| గ్వాంగ్లిన్ | MKB3000 | 165 | 1500 | 227 | |||
| SG1800 | 135 | 1200 | 120 | MKB4000N | 180 | ||
| SG2100 | 138 | 1250 | 125 | MKB100 | 45 | 450 | 5 |
| మోడల్ | దియా | పొడవు | బరువు | మోడల్ | దియా | పొడవు | బరువు |
| గ్వాంగ్లిన్ | MKB | ||||||
| SG2500 | 145 | 1300 | 151 | MKB150 | 55 | 600 | 10 |
| SG2800 | 155 | 1450 | 190 | MKB200 | 65 | 600 | 14 |
| SG3200/3300 | 158 | 1500 | 200 | MKB300N | 70 | 750 | 20 |
| SG5000 | 180 | 1600 | 280 | MKB400 | 80 | 600 | 21 |
| SG200 | 45 | 500 | 5 | MKB500 | 80 | 600 | 21 |
| SG300 | 57 | 600 | 10 | MKB800 | 100 | 1000 | 55 |
| SG350 | 68 | 700 | 17 | MKB900N | 100 | 1000 | 55 |
| SG400 | 75 | 690 | 20 | MKB1200 | 115 | 1150 | 84 |
| MONTABERT | డేనో | ||||||
| BRH75/76/90/91 | 60 | 550 | 8 | DMB03 | 68 | 600 | 16 |
| BRP85/100 | 62 | 620 | 12 | DMB04 | 95 | 900 | 43 |
| BRP130/150 | 75 | 740 | 21 | DMB06 | 105 | 930 | 55 |
| BRV32 | 122 | 1100 | 90 | DMB4000 | 150 | 1450 | 181 |
| BRV43 | 150 | 1300 | 160 | DMB5000 | 165 | 1600 | 249 |
| BRV45 | 150 | 1300 | 160 | S150 | 57 | 600 | 10 |
| BRV52 | 162 | 1350 | 192 | S500 | 69 | 680 | 18 |
| BRV53 | 170 | 1400 | 230 | S900 | 85 | 830 | 33 |
| BRV55 | 170 | 1500 | 245 | S1300 | 105 | 926 | 56 |
| BRV1600 | 140 | S1800 | 120 | 1000 | 80 | ||
| BRH40 | 45 | 500 | 6 | S2200-1 | 130 | 1200 | 112 |
| BRH125 | 80 | 700 | 21 | S2000-2 | 135 | 1200 | 121 |
| BRH250/270 | 95 | 850 | 40 | S2500 | 140 | 1200 | 130 |
| BRH501/570 | 114 | 1000 | 76 | S3000/3600/4500 | 150 | 1350 | 168 |
